凝汽器膠球清洗裝置由(二次濾網(wǎng))、收球網(wǎng)、裝球室、膠球輸送泵和電氣控制柜等部件組成。對大機組采用單元制系統(tǒng)即凝汽器每一側(cè)使用收球網(wǎng)、裝球室、膠球輸送泵各一臺；對于小機組通常采用共用制系統(tǒng)。 使用膠球清洗裝置可在機組不減負荷的情況下清洗凝汽器，提高凝汽器的傳熱效果，防止汽輪機熱效率因背壓升高而降低，同時可防止冷卻管因結(jié)垢而腐蝕，延長冷卻管的使用壽命，是節(jié)能和改善勞動條件的理想設(shè)備。
          一、收球網(wǎng)
　　          收球網(wǎng)是凝汽器進行膠球清洗過程中的關(guān)鍵組成設(shè)備之一。要維持海綿膠球?qū)淠艿倪B續(xù)清洗，就要將膠球源源不斷地送入清洗系統(tǒng)中。再將清洗過冷卻管的膠球及時回收，再次用于清洗管子。電廠凝汽器水側(cè)換熱面上污垢的積聚，不僅惡化了真空，降低了汽輪機的熱效率，而且會引起銅管腐蝕、泄漏，嚴(yán)重時會威脅汽輪機的安全運行。膠球清洗是最有效的方法防止凝汽器管側(cè)換熱面積聚污垢和在已結(jié)垢的情況下是理想的清洗方法,收球網(wǎng)就是用來把分散在 冷卻水中的膠球全部收集起來的，以便重復(fù)使用的設(shè)備。 
         收球網(wǎng)工作原理
 　　         新型收球網(wǎng)是在相應(yīng)的管道中設(shè)置了一個Ａ型柵格網(wǎng)，上部為進水端，網(wǎng)板將整個管道截面全部遮擋，收球工作由此開始。收球網(wǎng)的網(wǎng)板、主軸、卡軸塊及緊固件等所有過流部件均可采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼。Ａ型柵格網(wǎng)的兩片網(wǎng)板由兩根轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，在非運行工況時網(wǎng)板可被旋轉(zhuǎn)到一定角度，形成與水流平行的Ｈ型結(jié)構(gòu)。H型結(jié)構(gòu)使水流對網(wǎng)板進行反沖洗，可清除網(wǎng)上雜物及減少水阻。在投球運行時將網(wǎng)板轉(zhuǎn)回到原來的Ａ型結(jié)構(gòu)位置上。主要型式有手動（小管徑）和電動（大管徑）兩種供選用。即循環(huán)水管徑小于DN700的可選用手動單板型收球網(wǎng)，當(dāng)循環(huán)水管徑大于DN700可雙板分流型收球網(wǎng)。
         收球網(wǎng)技術(shù)參數(shù).  
                  產(chǎn)品名稱  產(chǎn)品型號  接管通徑A1  網(wǎng)芯材質(zhì)  產(chǎn)品高度H1  備注 
手動單板式收球網(wǎng)  SD-400  ф426x6  1Cr18Ni9Ti  1150  訂貨時須提供管徑內(nèi)外徑尺寸及連接法蘭接口尺寸，當(dāng)循環(huán)水管徑大于DN700并說明是否要電動執(zhí)行機構(gòu)
                  SD-500  ф529x6   1300  
                  SD-600  ф630x6   1600  
                  SD-700  ф720x7   1800  
                  SD-800  ф820x7   1800  
                  SD-900  ф920x7   1800  
電動雙板式收球網(wǎng)  SF-8  ф820x7   1800  
                  SF-9  ф920x7   1800  
                  SF-10  ф1020x8   1900  
                  SF-12  ф1220x8   2000  
                  SF-14  ф1420x10   2000  
                  SF-16  ф1620x11   2200  
電動雙板式加固型收球網(wǎng)  SF-18  ф1820x12   2200  
                  SF-20  ф2020x12   2400  
                  SF-22  ф2220x14   2400  
          附：收球網(wǎng)安裝，其下法蘭標(biāo)高應(yīng)高于膠球泵入口標(biāo)高。收球網(wǎng)進口前直管的長度一般不應(yīng)小于循環(huán)水管直徑。 
          二、裝球室和分匯器
　　          裝球室是凝汽器膠球清洗裝置中用于加球、收球、換球及觀察膠球運行情況的一種設(shè)備。有JZ-Ⅰ型和JZ-Ⅱ型兩種，JZ-Ⅰ型用于125MW以下機組，JZ-Ⅱ型用于125MW以上機組。其安 裝位置應(yīng)便于運行人員的接近和操作。
　　          分匯器是一個三通閥，通過導(dǎo)向板的切換可使膠球進入需要清洗的一側(cè)凝汽器中工作。一般一臺機組需兩臺分匯器，其進口通徑為DN100，分配口為DN89，膠球投用時可通過窺視窗觀察運行情況。
          三、 膠球輸送泵及電器柜
　　           膠球輸送泵為無障泵，這種泵在運行中不會損壞膠球，其泵效高，壽命長。布置時，應(yīng)能保持運行泵不發(fā)生氣蝕。125MW以下機組可選IZK-11型，配電機型號為Y132M-6（4Kw），125MW以上機組可選IZK-22型，配電機型號為Y160L-4（15Kw）。
　　           電器柜可控制膠球輸送泵及裝球室的膠球自動投放。
　　           當(dāng)電器柜用于200MW以上機組的程控控制系統(tǒng)時，可與控制室相互配合投放膠球。
          四、膠球
　　           應(yīng)選耐磨、質(zhì)地柔軟富于彈性，材質(zhì)均勻，硬度適中，氣空均勻貫通，濕態(tài)比重1.00-1.15，在5-45℃水溫下，使用期內(nèi)球內(nèi)徑不大超標(biāo)，不老化。
　　           使用時濕態(tài)球直徑一般比冷卻管內(nèi)徑大1.0-2.0mm，冷卻管有兩種規(guī)格時，以小規(guī)格的一種為準(zhǔn)，冷卻管口加裝套管口以套管為準(zhǔn)選擇膠球。
　　          （1）正常投球量
　　           為凝汽器單側(cè)單流程冷卻管根數(shù)7%-13%，依膠球循環(huán)一次所需時間的長短，取下限或上限或其接近值，膠球循環(huán)一次的時間一般以30秒作為界限。
　　          （2）膠球補充周期或更換周期
　             膠球補充周期為膠球清洗系統(tǒng)累計運行7次，也可根據(jù)本單位具體情況不同調(diào)整補充周期。膠球更換周期，根據(jù)國產(chǎn)球使用統(tǒng)計，其更換周期為膠球清洗系統(tǒng)累計運行60次。另外，在水中浸泡一段時間后，個別膠球可能脹大過多，致使直徑超標(biāo)，在補充和更換膠球時，均應(yīng)及時換掉，以防冷卻管被堵。 
          五、膠球清洗系統(tǒng)運行具備條件
　　           １、凝汽器水室中隔板的竄通縫隙應(yīng)予消除，以免引起循環(huán)水短路，而部分球在該縫處停留。水室中除循環(huán)水進、出口外，其余通外部的管道或盲孔，需在水室內(nèi)壁管口加裝孔徑不小于7mm的球面網(wǎng)罩，以防逃球。
　　           ２、循環(huán)水流量最好保持在設(shè)計值，偏差不大于+15%范圍內(nèi)，亦可根據(jù)運行經(jīng)驗，適當(dāng)調(diào)整上述數(shù)值的控制范圍。
          六、膠球清洗系統(tǒng)運行操作 
               1、投運前準(zhǔn)備
　              1) 膠球用溫水浸泡24小時，對浸泡后不合格的球去出不用。
　              2)　加球：打開裝球室放氣門，放水門，將裝球室上蓋打開，放入泡好的膠球，然后將上蓋壓好，將放氣門、放水門關(guān)閉。
                3) 排氣，將裝球室出水閥打開，打開排氣閥，將裝球室內(nèi)氣排掉直至出水，關(guān)閉排氣閥及放水閥。
               2、運行操作 
                1) 將收球網(wǎng)操作手輪旋至“收球位置” 
                2) 膠球泵進口閥打開 
                3) 啟動膠球泵 
                4)打開裝球室出口閥 
                5)將裝球室切換閥打至“清洗位置” 
                6)清洗系統(tǒng)30分鐘
               3、停止操作 
                1)將裝球室切換閥打至“收球位置”， 
                2)膠球泵出口閥打開 
                3)停止膠球泵 
                4)關(guān)閉裝球室出口閥 
                5)關(guān)閉膠球泵進口閥 
                6)將收球網(wǎng)操作收輪旋至“網(wǎng)板反洗”，此時水流對網(wǎng)板進行反沖洗，運行結(jié)束。

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